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化工泵的保養(yǎng)與維修
1、檢查化工泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動化工泵，試看化工泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
3、擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關(guān)好出水管路的匣閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。開動電機，當(dāng)化工泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開匣閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證化工泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
4、無泄漏化工流程泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
5、化工泵要停止使用時，先關(guān)閉匣閥、壓力表，然后停止電機。
6、化工泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每隔500小時，換油一次。
7、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
8、化工泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
9、化工泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
標(biāo)簽: 化工泵 維修 保養(yǎng)
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